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掛面生產(chǎn)線

掛面生產(chǎn)線

  • 型號:GY7
  • 產(chǎn)品描述:國研牌掛面生產(chǎn)線具有自動化程度高、空氣能取熱、結構新穎、設計合理、運行平穩(wěn)安全可靠、維修方便等特點。該掛面生產(chǎn)線生產(chǎn)出的掛面色澤均勻一致、煮熟后筋道爽口,富有彈性
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生產(chǎn)線簡介:

掛面生產(chǎn)線從面粉提升、鹽堿水混合、計量供水、攪拌和面、熟化輸送、壓延機、面片熟化、連續(xù)壓片、給干掛條、上架輸送,懸掛運行、烘干脫水,下架整形至輸送切斷等工藝均為自動作業(yè),基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 本掛面生產(chǎn)線具有自動化程度高、空氣能取熱、結構新穎、設計合理、運行平穩(wěn)、維修方便等特點。生產(chǎn)出的掛面色澤均勻一致、煮熟后筋道爽口,富有彈性。

生產(chǎn)線工藝流程:

原料提升—投粉—混合計量給水—和面—熟化輸送—一次壓延—面片熟化—連續(xù)壓片—切絲定長—給桿—掛桿上架—剪齊—烘房烘干—下架—定長切—包裝

生產(chǎn)線配置:

1、送粉系統(tǒng)

用途:本機用于將篩濾過的面粉經(jīng)過風力輸送,均勻定量送至到濾氣儲粉罐。

特點:生產(chǎn)率高,能根據(jù)場地要求進行布置,入粉倉可以獨立放置,方便清潔,維修簡單。

主要部件:振動篩粉機,定量儲料倉,風管、旋鍋風泵、送料閥、除塵濾筒、氣動閥、出料器等。

2、和面系統(tǒng)

該設備由氣流輸送面粉、鹽堿水混合器、雙軸和面機、電器控制柜幾部分組成,把送來的面粉和混合好的鹽堿水定量控制,形成霧化狀態(tài)與面粉混合,使面團松散,干濕均勻。

3、復合連續(xù)壓面、切條系統(tǒng)

熟化機、壓延機、連續(xù)壓片機、切條機、給桿掛條機,五部分連為一組,完成面條的成型階段。攪拌和好的松散面粉經(jīng)~10分種熟化,使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wǎng)絡,送入復合機同時制成兩片面片,合壓成一片,然后經(jīng)六至七對輥壓延,以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0.8~2毫米的面片。壓好的面片經(jīng)過切面刀,按不同規(guī)格切成0.8~6毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經(jīng)掛條機送到平行鏈架,采用光電或接近關電器控制,同步地掛在烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預干的出發(fā)點上。

4、烘干系統(tǒng)

新型低溫掛面生產(chǎn)線由烘干運行主傳動、懸掛鏈條、吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、空氣能加熱器、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。

懸掛鏈條吊掛采用無級變頻調(diào)速運行,將掛面送入烘干區(qū)內(nèi)。分三區(qū),1區(qū)冷風定條,防止面條伸長及表面快速烘干;2區(qū)保潮出汗,為達到掛面內(nèi)部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;3區(qū)降溫散熱,以成品為目的緩慢烘干。

5、下架切面成品系統(tǒng)

由下架機、整形機、多刀或智能單刀切面機、電器控制柜等組成,經(jīng)過~5小時烘干,如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機,切成每段(長度100mm-300mm可以調(diào)整),經(jīng)計量以所需的重量進行包裝產(chǎn)品。

生產(chǎn)線基本技術參數(shù):


設備型號裝機容量(kw)蒸汽消耗(kg/h)產(chǎn)能(T/8h)廠房要求(m)(索道懸掛)工人廠房要求(m)(隧道)工人
GY7-35047400566×9×4.5(+3.5)547×7×4(+3.5)5
GY7-45058500670×11×4.5(+3.5)650×8×4(+3.5)6
GY7-550637507.575×12×4.5(+3.5)865×9×4(+3.5)7
GY7-650788508.590×14×4.5(+3.5)865×10×4(+3.5)7
GY7-76590100010115×16×4.5(+3.5)1070×10×4.5(+3.5)8
GY7-85098120011.5  70×11×4.5(+3.5)9
GY7-1000108140015  70×12×4.5(+3.5)9
GY7-1200120160018.5  85×14×4.5(+3.5)10
注:工人數(shù)為每班人數(shù),不含包裝人員。

生產(chǎn)線細節(jié)圖片

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